Магний Манганец MgMn10 Ингота
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Хунань, Китай |
| Фирменное наименование: | High Broad |
| Номер модели: | МгМн10 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 30 |
|---|
|
Подробная информация |
|||
| Приложение: | Добавка | Химический состав: | Марганец магния |
|---|---|---|---|
| Материал: | MgMn10, Магний Марганец | Форма: | MgMn слиток |
| Тип: | МгМн10 | Ключевые слова: | Лигатуры |
| Использование: | Добавные элементы сплавов | 1: | MgY30 |
| 2: | MgNd30 | 3: | MgSc2 |
| 4: | АлСк2 | 5: | CuZr40 |
| 6: | CuCr10 | ||
| Выделить: | Слитка из сплава магния Мангана,Главный сплав MgMn10,Сплав магния с марганцем |
||
Характер продукции
Преимущества лигатур и легирующих добавок
Лигатура представляет собой предварительно легированный концентрат или смесь легирующих элементов. Они используются для добавления к основному металлу всех основных легирующих элементов в одной форме. Например, добавление лигатуры состава 30% иттрия и 70% магния для получения сплава Mg-Y30.
Лигатуры необходимы для добавления небольших количеств соединений с большой разницей температур плавления. Это связано с тем, что добавление первичного металла в расплав может быть неэффективным с точки зрения энергии и выхода металла. Например, небольшое добавление чистой меди (температура плавления 1083°С) к большой массе алюминия (температура плавления 660°С) потребует нагрева всего алюминия выше 1083°С. Лигатура меди и алюминия 50-50 исключает ненужный нагрев алюминия, позволяя добавлять правильное процентное соотношение этого сплава к основной массе алюминия при гораздо более низкой температуре.
Лигатуры также являются наиболее эффективным методом введения контролируемых уровней редкоземельных металлов в более сложные системы сплавов. Они помогают контролировать содержание кислорода в сплаве, стабилизируя металлы, которые обычно окисляются в атмосфере.
Магний Скандий— один из многочисленных металлических сплавов, продаваемых в больших количествах. Наши изделия из сплавов доступны в различных формах, таких как порошки, стержни, слитки, ленты, проволока, листы, мишени для распыления, фольга и нестандартные формы как в стандартных...
Формула соединения: MgSc
Точная масса: 68,941 г/моль.
Молекулярный вес: 69,26
|
|
|
Магний иттрийявляется одним из многочисленных редкоземельных сплавов высокой чистоты, производимых на предприятиях высокой чистоты. В качестве лигатуры магний-иттрий можно использовать для измельчения зерна, закалки и улучшения характеристик сплава за счет улучшения таких свойств, как пластичность и обрабатываемость.
Формула соединения: MgY
Плотность: 2,1 г/см 3
Температура плавления: 570 °C (1060 °F).
|
|
|
Магний-неодимявляется одним из многочисленных редкоземельных сплавов высокой чистоты, производимых на предприятиях высокой чистоты. В качестве лигатуры магний-неодим можно использовать для измельчения зерна, закалки и улучшения характеристик сплава за счет улучшения свойств магния, таких как пластичность и обрабатываемость.
Формула соединения: MgNd
Предел прочности: 280-290 МПа
Твердость по Виккерсу: 63-67
|
|
|
Магний цирконийявляется одним из многочисленных металлических сплавов, изготавливаемых высокой широк. Доступные формы сплавов включают листы и пластины, диски, фольгу, стержни, трубки, порошки и другие формы. Компания American Elements может производить магний-цирконий в различных стандартных соотношениях Mg:Zr; Также доступны специальные составы сплавов.
Формула соединения: MgZr
Температура плавления: 650 °C (1200 °F).
Молекулярный вес: 115,529
|
|
|
Магний Гадолинийявляется одним из многочисленных редкоземельных сплавов высокой чистоты, производимых на предприятиях высокой чистоты. В качестве лигатуры магний-гадолиний можно использовать для измельчения зерна, закалки и улучшения характеристик сплава за счет улучшения таких свойств, как пластичность и обрабатываемость.
Формула соединения: MgGd
Моноизотопная масса: 181,909 г/моль.
|
|
| Другие мастер-сплавы не стесняйтесь связаться с нами |
Качество имеет первостепенное значение для High Broad, и это диктуется отраслями, которые мы обслуживаем. Он пронизывает все аспекты нашего бизнеса: от сырья, производства, контроля, упаковки и документации. Каждый процесс постоянно оценивается и проверяется на предмет областей, требующих улучшения, и мы подвергаемся постоянным проверкам качества как из внутренних, так и из внешних источников. Это гарантирует, что High Broad продолжает поставлять продукцию высочайшего качества для наиболее важных и требовательных приложений.
Благодаря богатому металлургическому опыту, накопленному за десятилетия опыта, конкурентным преимуществом High Broad являются наши технические возможности. Мы являемся всемирно известными экспертами в области алюминотермической плавки и разработки сплавов. Инновации High Broad применяются на протяжении всего производственного процесса, включая плавку, обработку, проверку и сертификацию. Это делает High Broad уникальным поставщиком лигатур.
High Broad обслуживает многие рынки, включая аэрокосмическую, электронную, медицинскую, транспортную, морскую и развлекательную. Мы производим более 60 стандартных рецептур сплавов в широком диапазоне типоразмеров, а также продукцию по индивидуальным требованиям заказчика. Сплавы высокой чистоты производятся в соответствии с сертифицированной системой управления качеством ISO 9001:2000/AS 9100 и проходят испытания в аккредитованной аналитической лаборатории Nadcap.
Нашим основным рынком является авиакосмическая и некосмическая промышленность по производству титановых сплавов. Уникальное сочетание физических и механических свойств, которые обеспечивают наши лигатуры, позволяет создавать динамический диапазон металлургических альтернатив, отвечающих конкретным требованиям к производительности. Область применения включает сплавы для использования в компонентах реактивных двигателей и планеров, медицинских имплантатах, военной технике, спортивных товарах и т. д.
| Китай Хунань High Broad New Material общество с ограниченной ответственностью | |||||
| Алюминиевая лигатура | Магниевый лигатур | Другой лигатурный сплав | |||
| Исполнительный стандарт: ГБ/Т 27677-2011 | Соответствовать отраслевым стандартам | Соответствовать отраслевым стандартам | |||
| Материал | Содержание элемента% | Материал | Содержание элемента% | Материал | Содержание элемента% |
| АлКу | АлКу30-50 | МгЦр | МгЗр30 | NiMg | НиМг15-30 |
| АлСи | АлСи12-50 | МгМн | МгМн5-10 | НиНб | НиНб60-75 |
| АлМн | АлМн10-60 | MgSi | МгСи3-50 | НиБ | НиБ15 |
| АлТи | АлТи5-10 | MgCu | МгСи30-50 | НиВ | НиВ60-70 |
| АлНи | АлНи10-20 | МгКа | MgCa10-30 | ZnMn | ZnMn10 |
| АлКр | АлКр5-20 | МгСр | МгСр10-30 | ЦнЛи | ZnLi5 |
| АлЗр | АлЗр5-10 | MgZn | МгЦн10-30 | ЗнЛа | ZnLa5 |
| АлСб | АлСб10 | МгЛи | МгЛи5-10 | ZnCe | ZnCe5 |
| АлФе | АлФе10-30 | МгБа | MgBa10 | CuMg | CuMg15-25 |
| АлЦн | АлЦн10-30 | Мгла | МгЛа10-30 | CuB | CuB4 |
| АлМг | АлМг10-50 | МгЦе | МгЦе10-30 | Излечивать | CuRe14-33 |
| АльБе | АлБе1-5 | МГГ | MgY10-30 | CuZr | CuZr40-50 |
| АлБ | АлБ3-8 | MgNd | МгНд10-30 | CuCr | CuCr10-20 |
| АлТиБ | АлТи5Б1 | МгГд | МгГд10-30 | ||
| АлТиК | АлТ5С0.2 | МгСм | МгСм10-30 | ||
| АлСр | АлСр10 | МгДи | МгДи10-30 | ||
| АлВ | АлВ5-85 | Магистр наук | МгСк2-30 | ||
| АлНб | АлНб50-80 | Мгхо | МгХо10-30 | ||
| АлМо | АлМо50-80 | ||||
| АлСн | АлСн50 | ||||
| АлВ | АлВ50 | ||||
| АльКа | АлКа10-85 | ||||
| АлКо | АлКо10 | ||||
| АлРЕ | АлРЭ10-20 | ||||
| Алла | АлЛа5-30 | ||||
| АлСе | АлСе5-30 | ||||
| Эли | АлY5-87 | ||||
| АлНд | АлНд10-30 | ||||
| АлСм | АлСм20 | ||||
| AlSc | АлСк2-30 | ||||
| АлЭр | АлЭр5-20 | ||||
| АлЫб | АлЫб5-30 | ||||
| АлЛи | АлЛи5-10 | ||||
| АлАг | АлАг5-10 | ||||
| Примечание. В соответствии с требованиями пользователя основные элементы сплава, состав, примеси и форма слитка могут быть настроены по индивидуальному заказу. | |||||








