Применение магния: материал из сплава магния с использованием технологии 3D-печати лазерного металла DED, легче и жестче

17 июня 2024 года Антарктический медведь узнал, что Mitsubishi Electric, Кумамото Университетский исследовательский центр магния (MRC), Toho Metal Co., Ltd., and Japan Aerospace Exploration Agency (JAXA) jointly developed the first laser wire metal 3D printer using directed energy deposition (DED) method for high-precision additive manufacturing using magnesium alloy.
Он раскрывает потенциал для обработки магниевых сплавов с непревзойденной точностью и сложностью, прокладывая путь для производства более легких и прочных ракет, автомобильных,и компоненты самолетов, кроме изготовленных из железа или алюминияКроме того, производственный процесс, основанный на 3D-принтерах с металлическими проводами с лазером, будет более энергоэффективным, чем традиционные процессы.сокращение выбросов парниковых газов, и улучшение возможностей устойчивого развития.
С сентября 2022 года, this collaboration has been conducting joint research within the framework of the JAXA Innovative Future Space Transport System Research and Development Program (using magnesium alloy wires for laser line DED additive manufacturing technology)В последние годы, в связи с такими факторами, как поворот электромобилей и растущий спрос на коммерческие самолеты,спрос на снижение веса также увеличилсяПоэтому магниевые сплавы получили внимание в этих областях.затрудняя изготовление конструкций с полыми внутренними частямиКроме того, основной метод расплавления порошковых ложек (PBF) для аддитивного производства, который избирательно расплавляет металлические порошки с использованием тепла, может вызвать деградацию из-за окисления или взрыва пыли.возникающие проблемы безопасности в производстве.
В связи с этим сотрудничающие стороны объединят металлический 3D-принтер Mitsubishi Electric с высоконезагораемым термостойким магниевым сплавом KUMADAI, разработанным MRC,и использовать проволочный лазерный метод DED для замены металлического порошка в качестве материалаВ ходе испытаний Mitsubishi Electric приняла передовую технологию изготовления проволоки и повторила процесс формирования с использованием термостойкого магниевого сплава KUMADAI, произведенного Dongbang Metal.Он использовал магниевую сплавную проволоку в качестве материала для производства добавок и новую технологию для предотвращения сгорания посредством точного контроля температурыСогласно оценке образцов производства, полученных с помощью этой новой технологии, японским агентством аэрокосмических исследований (JAXA),По оценкам, некоторые компоненты ракеты примерно на 20% легче, чем традиционные конструктивные компоненты из алюминиевого сплава..